罗茨鼓风机(压缩机)工作原理和操作规范

罗茨风机（罗茨风机），是运用两个或是三个叶型转子在气缸内以一定相对速度来压缩和运输气体的回转压缩机。这类风机结构紧凑，生产制造便捷，适用低工作压力场合气体运输和充压，也可以作为真空泵。

1、机器设备基本知识

1.1 原理

罗茨风机是一种容积式风机，根据一对转子的“啮合”（转子间有空隙，也不彼此触碰）使进、排气口分隔。转子由一对同歩齿轮传动，做反向运动，将吸进的气体从吸气口送到出气口。气体抵达出气口的一瞬间，因排气管侧髙压气体的逆流所以被加压，从而完成气体运输。两转子互相不触碰，二者之间靠严密控制间隙达到密封性，故排出气体不会像螺杆压缩机一样受到润滑油污染。

1.2 结构特点

罗茨风机主要是由外壳、叶轮、转动轴、传动齿轮、滚动轴承等构成。

罗茨风机结构示意图

1.3 关键特性

基本参数包含：转速、工作压力、总流量、轴功率及排气温度等。

1.4 机器设备主要用途

适用低工作压力场合的气体运输和加压，一般最高为200kpa，也可以作为抽真空用。

2、开关机流程

2.1 开机前检查与提前准备

（1）提前准备必须的专用工具：闸阀钩、扳手等。

（2）检查电机电线接头是否完好（漏电可能造成安全事故）、固定的地脚螺丝是不是拧紧（机器设备震动造成使用寿命减少）、对轮罩是不是扣上（存有不安全行为风险如机械伤人等）等。

（3）检查润滑油油量、油品是否符合要求。

（4）盘车轻松易转动无卡滞，确认无卡死和阻力增大的情况。

（5）检查进气口空气过滤器是否干净畅通，过滤器进口的是不是完全开启。

（6）有冷却循环水的风机，检查冷却循环水是不是顺畅流动。

2.2 开机流程

检查与前期准备工作结束后，就可以开机。在开机时严令禁止将进、通风口截止阀关闭，也无法在满负荷时突然开启。

（1）彻底开启进气口调节阀门，排气调节阀门、旁通管、冷却水进水阀。

（2）运行电机。空开运行20～30min，留意风机是否有不正常的现象，如发现有碰撞或摩擦声，应该马上停机检查，并故障检测。

（3）正常运行后，逐步调整出入口闸阀（或逐步关掉放空阀），慢慢载入到额定气体压强。

2.3 日常检修维护保养

（1）检查机器设备有没有出现异常声音、震动、漏汽。

（2）检查油量、油品有没有问题。罗茨风机的机油3～6个月更换一次。第一次启动后最多工作200小时，就应当换机油。

（3）检查冷却循环水是不是顺畅正常的（观查智能水表是否转动或观查出水口有没有水流量出）。

（4）检查机器设备滚动轴承和电机是不是过热。

（5）检查排风量、吸进和排出气压等参数是不是在工艺指标范围之内。

（6）检查电流计的量程，如发现异常应该马上停机检查。

2.4 关机流程

（1）加工工艺降负载。

（2）开启泄压阀卸压。

（3）待空载无压后，终止电机运作。

3、罗茨风机常见问题及处理办法

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